為持續(xù)加強工業(yè)節(jié)能和提升能效，推動綠色高質(zhì)量發(fā)展，工業(yè)和信息化部、市場監(jiān)管總局組織開展了2020年度重點用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”遴選工作，確定發(fā)布了鋼鐵、鐵合金、電解鋁、銅冶煉、鉛冶煉、水泥、平板玻璃、原油加工、乙烯、合成氨、甲醇、燒堿、電石、焦化等14個行業(yè)65家能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)。為充分發(fā)揮能效“領(lǐng)跑者”的引領(lǐng)帶動作用，推廣先進節(jié)能經(jīng)驗技術(shù)，促進企業(yè)對標達標，我們分行業(yè)梳理了部分能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)的典型做法和先進經(jīng)驗，供參考借鑒。

鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，2020年我國粗鋼產(chǎn)量10.53億噸，占全球總產(chǎn)量的一半以上，鋼鐵行業(yè)能源消費占全社會能源消費總量超過13%。近年來，隨著落后產(chǎn)能加快退出、短流程煉鋼加快發(fā)展、節(jié)能工藝技術(shù)裝備水平不斷提升等，噸鋼綜合能耗持續(xù)下降，2020年為551千克標準煤，比2015年下降3.7%。2020年鋼鐵行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”共4家。其中，燒結(jié)工序“領(lǐng)跑者”企業(yè)2家，分別為寶鋼湛江鋼鐵有限公司、江蘇永鋼集團有限公司，燒結(jié)工序單位產(chǎn)品工序能耗分別為43.20千克標準煤/噸、44.47千克標準煤/噸；轉(zhuǎn)爐工序“領(lǐng)跑者”企業(yè)2家，分別為南京鋼鐵股份有限公司、江蘇沙鋼集團有限公司，轉(zhuǎn)爐工序單位產(chǎn)品工序能耗分別為-32.4千克標準煤/噸、-31.94千克標準煤/噸。先進節(jié)能做法包括：

一是全面推廣先進節(jié)能工藝技術(shù)。采用燒結(jié)環(huán)冷機廢氣余熱發(fā)電、亞臨界發(fā)電、高爐TRT發(fā)電、高溫高壓干熄焦技術(shù)、鋼坯熱裝熱送、加熱爐自動優(yōu)化燃燒、加熱爐黑體技術(shù)等先進技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能提效。如江蘇永鋼集團有限公司建成80兆瓦高溫超高壓發(fā)電機組，自發(fā)電比例達67 %。南京鋼鐵股份有限公司建成120兆瓦超高溫亞臨界高效發(fā)電機組，發(fā)電效率提升20%以上。

二是積極推動可再生能源利用。南京鋼鐵股份有限公司建成總裝機40兆瓦光伏發(fā)電機組，年發(fā)電3384萬千瓦時，年節(jié)約標煤1.1萬噸。江蘇永鋼集團有限公司建成總裝機9.1兆瓦分布式光伏電站，年發(fā)電820萬千瓦時，年節(jié)約標煤約2700噸。

三是實施能源信息化管控。建設(shè)能源管理中心，實現(xiàn)能源精細化管理，及時發(fā)現(xiàn)問題并優(yōu)化調(diào)度。如江蘇沙鋼集團有限公司能源管理中心實現(xiàn)電力、蒸汽、煤氣、氧氮氬氣體、水等能源介質(zhì)集中監(jiān)測和全覆蓋控制。